機床排屑機能應(yīng)對所有切屑的高速、集中型粉碎機 使切屑形狀均一化,提高脫油、儲存能力 超長廢料通常難以進行處置、搬運、自動處理,利用切屑粉碎機進行粉碎,是實現(xiàn)減小體積不可缺的條件。旋轉(zhuǎn)式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的特種鋼錘頭,將特種鋼、鋁、銅、樹脂等多種材料的切屑進行壓、砸,可強制排出螺栓等異物。 通過壓、砸處理,易于進行切屑脫油,可實現(xiàn)壓縮成形、料倉內(nèi)儲存等操作。
刮板式排屑機主體材料采用整體連接組合焊接,無滲漏現(xiàn)象。
采用縫隙板過濾,帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條,刮屑板的高度及分布間距可隨機設(shè)計,傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,強度好。
輸送速度選擇范圍廣,工作效率高,有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍。
可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度,節(jié)約冷卻液,降低工人勞動強度,是一種應(yīng)用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后,可同步或單獨工作。
刮板式排屑機采用整體分段,組合連接,一體應(yīng)用,保證潤滑順通,經(jīng)久耐用。
刮板式排屑機主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接,整體連接組合而成,無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾,帶自清洗毛刷。鏈條采用國際31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用(不銹鋼自鎖螺絲)方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼(不吸磁)板,作為磁板與刮板之間的隔層,底部鑲有巴西進口高強度釹鐵硼材料磁鐵。刮板式排屑機所用電機多采用臺灣原裝‘永坤’牌電機減速機,功率根據(jù)排屑機情況而定。鏈輪待用6齒,45#鋼鍛件淬火加工,四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標軸承與軸座連接。